Pengenalan kepada jenis dan struktur mesin slitting
Mesin slitting, juga dikenali sebagai slitting line, slitting machine, dan slitting machine, digunakan untuk membuka gegelung, membelah dan melipat logam gegelung gulung sejuk menjadi gegelung dengan lebar yang diperlukan. Ia sesuai untuk pengeluaran dan pemprosesan keluli karbon canai sejuk dan canai panas, kepingan keluli silikon, besi ferus, plat keluli tahan karat dan pelbagai bahan komposit logam selepas salutan permukaan.
1. Tujuan: Sesuai untuk ricih menegak jalur keluli, dan gulung semula jalur sempit yang dibahagikan kepada kekili.
2. Kelebihan: operasi yang mudah, kualiti pemotongan laser yang tinggi, penggunaan bahan mentah yang tinggi, kelajuan pemotongan laser yang tidak terhingga berubah-ubah dan ciri-ciri lain.
3. Struktur: Ia terdiri daripada fungsi unwinding (membuang), kedudukan tepat pengenalan bahan, slitting dan slitting, dan unwinding (unwinding).
4. Bahan mentah yang tersedia: besi kuda, teras ferit, gegelung aluminium, tembaga, plat keluli tahan karat, plat keluli tergalvani, dll.
5. Medan yang tersedia: transformer, motor elektrik, perkakas rumah, kenderaan, bahan binaan hiasan, medan pembungkusan, dsb.
Jenis-jenis mesin slitting
1. Mesin ricih bilah selari. Kedua-dua bilah ricih jenis ini adalah selari antara satu sama lain. Ia biasanya digunakan untuk ricih bilet mekar (persegi, bilet persegi) dan papak lain dengan keratan rentas bingkai persegi atau segi empat tepat secara mendatar, jadi ia juga dipanggil mesin ricih papak. Mesin ricih jenis ini kadang-kadang juga menggunakan dua bilah pembentuk untuk ricih sejuk bilet (seperti bahan paip bulat dan keluli bulat bersaiz kecil dan sederhana, dsb.). Pada masa ini, bentuk pemotongan adalah konsisten dengan bentuk keratan rentas bilet yang digunting.
2. Mesin ricih bilah serong. Kedua-dua bilah mesin ricih jenis ini, bilah atas dicondongkan dan bilah bawah mendatar, membentuk sudut tertentu antara satu sama lain. Kecerunan bilah atas ialah 1° hingga 6°. Mesin ricih jenis ini biasanya digunakan untuk ricih sejuk dan ricih panas plat keluli tebal, jalur canai panas, bilet nipis dan bilet paip keluli yang dikimpal. Kadangkala ia juga digunakan untuk memotong keseluruhan berkas plat keluli tahan karat bersaiz kecil dan sederhana.
Apabila bahan tingkap kosong gulung sejuk, adalah perkara biasa untuk menggunakan ricih bilah serong untuk memotong bahagian atas dan hujung ekor jalur gulung panas (apabila jalur gulung panas yang dipilih belum dipotong), supaya gegelung besar jalur gelek panas boleh dikimpal. guna.
Mesin ricih bilah serong menjadikan bilah atas senget dan bilah bawah mendatar. Tujuannya adalah untuk mengurangkan panjang sentuhan ricih dengan bahagian yang dicukur, dengan itu mengurangkan daya ricih dan meningkatkan kapasiti mesin ricih. Kurangkan dan permudahkan pembinaan. Parameter asas mesin ricih bilah serong ialah: daya ricih maksimum, sudut kecondongan bilah, panjang bilah dan kekerapan ricih. Parameter ini ditentukan berdasarkan saiz dan sifat fizikal papak.
Struktur mesin celah
Peralatan barisan mesin slitting secara amnya termasuk: decoiler, peralatan pemandu, peralatan sokongan berfaedah membuka gegelung, ricih pemotongan, meja benang, gelung, ricih cakera, roller panduan, roller penghantar kereta api, pengapit masuk Peralatan memegang, peralatan menanggalkan daya sokongan berterusan, mesin penghancur tepi, trak buangan, gegelung, peralatan pelapik kertas, dsb. Mesin slitting biasanya mempunyai jenis kaedah berikut.
A. Celah gelung satu saluran
Untuk jenis slitting ini, gelung ditetapkan di hadapan mesin ricih. Kaedah menggelung jalur amorf ke dalam saluran hadiah termasuk kaedah membuka gegelung yang berkesan bagi pemacu perantaraan, kaedah penegangan penegang yang berkesan, kaedah pembuka gegelung berkesan kaedah kawalan penggelek beralun, dsb. Kaedah ini boleh mencapai ketegangan mikro atau sifar -menyokong ricih daya untuk mengelakkan bilah ricih daripada terpesong; sebagai tambahan, uncoiler boleh melengkapkan pemusatan jalur amorfus dalam gelung tanpa memerlukan peralatan pemusatan.
B. Satu pintu masuk dan keluar pemotongan membujur gelung
Untuk jenis slitting ini, gelung ditetapkan selepas mesin ricih. Jalur amorfus yang dicukur dimasukkan oleh mesin ricih ke dalam gelung tidak disokong yang terletak di antara mesin ricih dan peranti penegang. Untuk jalur nipis, sistem panduan tepi saluran mungkin diperlukan untuk memastikan pelepasan jalur lancar semasa menggunting. Kaedah ini berkesan boleh mengelakkan langkah-langkah unwinding yang berbeza bagi setiap jalur amorf yang disebabkan oleh perbezaan ketebalan, dan menyedari pelepasan jalur dengan mengawal sokongan unwinding; disebabkan oleh penetapan gelung masuk dan keluar, jalur amorfus boleh dilepaskan dari canggih sesuka hati, untuk mengelakkan jalur amorf daripada merosakkan bilah ricih di bawah keadaan daya sokongan dan membahayakan hayat perkhidmatan bilah ricih; di samping itu, kerana tiada daya sokongan di pintu masuk dan keluar, pengecutan jalur amorfus dihalang. Penggelung pintu masuk dan keluar tunggal digunakan secara meluas.
C. Pemotongan longitudinal gelung berganda
Gunting membujur gelung berganda menggabungkan dua kaedah: ricih membujur gelung saluran dan ricih membujur gelung masuk dan keluar. Selepas meninggalkan gegelung, jalur amorfus masuk sebelum mesin ricih. Ia dimasukkan ke dalam gelung rawak oleh uncoiler atau peranti penggelek picit atau peranti penegang. Jalur amorfus yang digunting meninggalkan mesin ricih. Selepas pencetus, gelung lain diberikan, dan kemudian ia memasuki peranti penegang. Oleh itu, kaedah slitting jenis ini dipanggil"gelung berganda"membelah. Apabila menggorok dengan cara ini, mesin menggorok hanya membahagikan jalur amorfus kepada grid, dengan itu menghapuskan kemungkinan jalur amorf melencong di tepi gunting. Kaedah ini menggabungkan ciri-ciri gelung saluran tunggal dan gelung masuk tunggal, dan sesuai untuk menggunting jalur amorfus nipis dan lembut.