Prinsip kerja mesin lukisan wayar tangki air
Mesin lukisan wayar jenis tangki air adalah peralatan pengeluaran berterusan kecil. Ia terdiri daripada banyak kepala lukisan. Selepas lukisan langkah demi langkah, kepala lukisan diletakkan di dalam tangki air, dan akhirnya wayar keluli yang memenuhi keperluan ditarik keluar mengikut spesifikasi yang diperlukan. Mesin lukisan wayar tangki air dibahagikan kepada tangki air tugas berat dan tangki air flip. Sesuai untuk melukis pelbagai wayar logam dengan spesifikasi sederhana dan halus, terutamanya sesuai untuk melukis wayar keluli karbon tinggi, sederhana dan rendah, wayar besi tergalvani, wayar keluli manik, wayar keluli hos, tungsten, molibdenum, titanium dan wayar aloi lain, kord keluli, wayar kuprum dan wayar aluminium, dsb.
Pautan teras mesin lukisan wayar tangki air ialah pautan penggulungan, yang juga secara langsung mempengaruhi kualiti wayar keluli. Untuk penggulungan, biasanya terdapat beberapa kaedah kawalan:
1. Penggelek ketegangan digunakan untuk pelarasan. Ketegangan semasa penggulungan dijamin oleh pemberat pengimbang penggelek ketegangan itu sendiri.
2. Menggunakan kawalan tork, ketegangan semasa belitan ditentukan oleh tork yang diberikan, tetapi perubahan diameter belitan akan menyebabkan ketegangan belitan tidak seimbang.
3. Untuk mesin lukisan wayar tangki air dengan keperluan proses yang tinggi, kaedah kawalan pertama biasanya digunakan, menggunakan fungsi pembetulan PID penukar frekuensi ACS510 untuk mengawal pelarasan roller ketegangan.
Kebanyakan pengeluar mesin lukisan wayar tangki air domestik biasanya mengkonfigurasi kira-kira 20 kepala lukisan. Selepas satu tahap lukisan, diameter wayar wayar keluli berubah, jadi kelajuan garis kerja setiap kepala lukisan juga berbeza. Semasa keseluruhan proses lukisan, hanya satu motor digerakkan melalui transmisi mekanikal atau kotak gear.