Kaedah Pengesanan Cacat untuk Mesin Pengisar Roll CNC
Dalam proses pengeluaran harian, mesin pengisar gulungan CNC akan dilengkapi dengan fungsi pengesanan kecacatan arus pusar, tetapi ia hanya dapat mengesan retakan terbuka dan bintik-bintik lembut pada permukaan gulungan, dan tidak dapat mengesan retakan tertutup pada permukaan gulungan dan retakan dalaman. daripada gulungan itu. Kebanyakan kilang hanya boleh bergantung pada pemeriksaan pensampelan manual untuk kecacatan dalaman ini, dan tidak boleh menjalankan pemantauan kitaran penuh. Sekiranya lebih banyak gulungan keluli berkelajuan tinggi digunakan, kadar kemalangan akan meningkat. Mengoptimumkan kaedah pengesanan kecacatan pada papan mesin pengisar roll akan menyelesaikan masalah ini dengan berkesan.
Persatuan Amerika untuk Ujian Tanpa Musnah (ASNT) telah mengumumkan 10 kaedah ujian tidak musnah rasmi, di mana lima daripadanya biasa digunakan dalam pengesanan kecacatan pengisar gulungan CNC: pengesanan kecacatan arus pusar, pengesanan kecacatan ultrasonik, pengesanan kecacatan penembus cecair, pengesanan kecacatan zarah magnet, dan pengesanan kecacatan visual ( Tiga daripadanya sesuai untuk pengesanan kecacatan bawaan udara untuk mesin pengisar roll: pengesanan kecacatan arus pusar, pengesanan kecacatan ultrasonik dan pengesanan kecacatan gelombang permukaan).
Ujian arus pusar mempunyai kelebihan berikut:
(1) Ia boleh mengesan pelbagai gulungan logam;
(2) Retak bukaan permukaan, bintik lembut dan kemasukan boleh dikesan;
(3) Keperluan kualiti rendah pada permukaan gulungan, bebas daripada gangguan daripada air dan minyak;
(4) Pengesanan kecacatan boleh dilakukan semasa mengisar untuk meningkatkan kecekapan pengisaran. Walau bagaimanapun, ujian arus pusar juga mempunyai batasan:
(5) Ia hanya boleh mengesan keretakan pada permukaan gulungan, tetapi tidak dapat mengesan retakan dalam di dalam gulungan;
(6) Hanya keterukan relatif retakan boleh dipaparkan, tetapi bukan kedalaman khusus retakan;
(7) Jika terdapat kemagnetan pada permukaan gulungan, ia akan mengganggu hasil pengesanan kecacatan.
Pengesanan kecacatan ultrasonik mempunyai kelebihan berikut:
(1) Ia boleh mengesan kecacatan dalaman gulungan, seperti: kemasukan, liang, lapisan terikat, dan retak tekanan;
(2) Ia boleh menunjukkan dengan jelas kedalaman khusus retak dalaman dan kawasan pengembangan retak;
Pengesanan kecacatan ultrasonik juga mempunyai batasan:
(3) Keretakan pada permukaan gulungan tidak dapat dikesan, dan kedalaman 0~2mm pada permukaan gulungan adalah kawasan buta untuk ujian ultrasonik;
(4) Kecacatan titik lembut pada permukaan gulungan tidak dapat dikesan. Untuk gulungan kerja, bintik lembut dan kecacatan kemasukan pada permukaan juga sangat penting, dan bintik lembut dan kemasukan boleh dikesan oleh ujian arus pusar.
Pengesanan kecacatan gelombang permukaan mempunyai kelebihan berikut:
(1) Kecacatan kecil yang boleh dikesan ialah 2.0mm×0.3mm×0.1mm;
(2) Sensitif kepada retakan lilitan dan retak paksi;
(3) Keretakan berhampiran permukaan boleh dikesan. Sebagai contoh, beberapa retakan tidak membentuk bukaan pada permukaan gulungan, dan arus pusar tidak dapat dikesan, tetapi gelombang permukaan dapat dikesan. Julat kedalaman pengesanan ialah 0-5mm, dan kekerapan siasatan ialah 2MHz.
Ujian gelombang permukaan juga mempunyai batasan:
(4) Tidak dapat mengesan kecacatan titik lembut pada permukaan gulungan;
(5) Kedalaman khusus kecacatan tidak boleh dipaparkan;
(6) Ia sesuai untuk mengesan gulungan yang diperbuat daripada keluli kromium tinggi, besi kromium tinggi, keluli berkelajuan tinggi dan keluli palsu. Ia tidak sesuai untuk mengesan gulungan sejuk tak terhingga biasa, tetapi boleh mengesan gulungan sejuk tak terhingga yang dipertingkatkan.