Penyelenggaraan harian pengisar silinder CNC ketepatan
Pengisar silinder CNC mempunyai banyak prestasi dan ciri yang berbeza, kita mesti memberi perhatian kepada aspek ini dalam operasi. Jika anda tidak memberi perhatian dalam penggunaan, ia boleh menyebabkan hayat perkhidmatan pengisar silinder dipendekkan, yang akan membawa banyak pengaruh kepada kerja. Kemudian mari kita lihat pada penyelenggaraan pengisar silinder CNC.
Bahagian utama penyelenggaraan mesin pengisar silinder CNC ketepatan: rangka roda pengisaran, tangki minyak, tangki minyak hidrostatik, mekanisme pacuan meja (paksi Z), mekanisme suapan melintang, paksi X, sistem pelinciran skru bebola, dll.
Pendirian roda pengisar: Periksa celah gelendong, sama ada galas takal pemunggahan rosak, sama ada motor roda pengisar berjalan secara tidak normal, dan sama ada tekanan dinamik diwujudkan.
Tangki minyak: Periksa sama ada aci pam minyak rosak atau pecah. Sama ada terdapat kecacatan seperti fenomena pencampuran minyak-air.
Tangki minyak hidrostatik daripadaMesin Pengisar Silinder: Tukar minyak setiap 6 bulan, bersihkan skrin penapis minyak, periksa sama ada geganti tekanan minyak berada dalam hubungan yang baik.
Mekanisme pemacu meja kerja (paksi Z): Periksa ketepatan kedudukan, kedudukan berulang, tindak balas, dsb. Jika terdapat sebarang masalah, buka dan baiki skru bebola, dan periksa sama ada terdapat pencampuran minyak-air.
Mekanisme suapan silang (paksi-X): Kaedah pemeriksaan adalah sama seperti paksi-Z.
Sistem pelinciran skru bebola: Periksa kesan pelinciran stesen pelincir dan bahagian pemeteran, dan sama ada terdapat sebarang sekatan. Jika minyak tidak melepasi, keluarkan jarum minyak bahagian pemeteran, dan jadikan ia pelincir selepas dibaiki.