Kegagalan dan rawatan biasa mesin pengisar roll
1) Empat peranti keselamatan.
Empat butang berhenti kecemasan dan empat peranti keselamatan adalah komponen utama dalam mesin pengisar roll. Untuk empat peranti keselamatan, yang utama ialah pintu keselamatan kuning, skala pengukur penjajaran, dua penderia dan jalur getah anti-perlanggaran. Empat peranti keselamatan ini semuanya adalah bahagian sensitif dan merupakan peranti perlindungan keselamatan. Jika salah satu daripada peranti ini disentuh semasa digunakan, ia akan menyebabkan program terhenti serta-merta.
Pertama, apabila mengangkat gulungan, sentiasa buka pintu keselamatan kuning dan tutupnya hanya apabila menjalankan program. Kedua, dua sensor dipasang di belakang kotak katil untuk mengelakkan gulungan dan headstock daripada terkena roda pengisar. Dalam pengisaran sebenar, sebelum gulung mencapai pengisaran standard, mesin mula menggera dan peranti keselamatan disentuh supaya pengisaran ditamatkan secara automatik. Walaupun tetapan semula telah dilakukan, penggera tidak dapat dihapuskan. Selepas pemeriksaan dan analisis berterusan, didapati bahawa penderia telah bernoda, yang seterusnya menyebabkan isyarat cahaya tidak dihantar dengan betul dan isyarat tidak diterima dengan betul oleh penerima, mengakibatkan salah penilaian CNC dan penggera. Dalam kes ini, kedua-dua sensor perlu dibersihkan dengan kerap. Dalam prinsip kerja, sensor adalah untuk menilai kedekatan penggelek dan headstock dengan keamatan cahaya. Oleh itu kejelasan adalah sangat kritikal. Pada masa yang sama sensor tidak boleh berlanggar apabila dipasang, ia mudah membawa kepada ubah bentuk sokongan. Ketiga, peranan pita pengukur pada pendirian roda pengisaran adalah terutamanya untuk menyelaraskan gulungan, jubin pelarasan kasar. Pita pengukur diletakkan hanya pada garis tengah putaran, dan selepas pelarasan kasar towa, pita pengukur hendaklah dibetulkan, dan skru mesti dipasang di tempat dan bersentuhan dengan sensor kedudukan, supaya CNC boleh menerima isyarat dengan lebih baik. peranan pita pengukur pada pendirian roda pengisaran adalah terutamanya untuk menyelaraskan gulungan, jubin pelarasan kasar. Pita pengukur diletakkan hanya pada garis tengah putaran, dan selepas pelarasan kasar towa, pita pengukur hendaklah dibetulkan, dan skru mesti dipasang di tempat dan bersentuhan dengan sensor kedudukan, supaya CNC boleh menerima isyarat dengan lebih baik. peranan pita pengukur pada pendirian roda pengisaran adalah terutamanya untuk menyelaraskan gulungan, jubin pelarasan kasar. Pita pengukur diletakkan hanya pada garis tengah putaran, dan selepas pelarasan kasar towa, pita pengukur hendaklah dibetulkan, dan skru mesti dipasang di tempat dan bersentuhan dengan sensor kedudukan, supaya CNC boleh menerima isyarat dengan lebih baik.
2) Pendaratan lembut.
Jika pendaratan lembut sepenuhnya turun, di atas meja operasi, harus ada dua fasa lampu isyarat hijau. Walau bagaimanapun, dalam operasi sebenar, walaupun ia adalah pendaratan lembut, akan ada fenomena bahawa lampu isyarat tidak menyala, yang membawa kepada ketidakupayaan untuk memutarkan gulungan dengan betul dan menjalankan program. Di atas penggera akan muncul mesej bahawa ia perlu untuk turun ke bahagian bawah pendaratan lembut dan putaran roll. Sebab untuk fenomena ini adalah terutamanya disebabkan oleh getaran, sensor bawah tidak dapat merasakan kedudukan induksi pendaratan lembut, atau berada dalam penghantaran isyarat, soket longgar, yang seterusnya tidak dapat menghantar isyarat. Menghadapi situasi ini, untuk menggunakan tukul kayu kecil dan tukul aruhan tali dawai nipis untuk ampaian, sekali gus menjadikan isyarat pendaratan lembut menyala normal. Uji kedua-dua belah secara berasingan sehingga normal. Anda boleh terus menebuk lubang di bawah penutup pendaratan lembut dan memperkenalkan tali dawai nipis untuk aruhan dalam lubang itu. Jika lampu isyarat tidak menyala dengan betul, anda perlu terus menarik tali kecil sehingga lampu isyarat menyala dengan betul. Jika dikatakan kes soket longgar, maka soket itu hendaklah dibalut.
3) Kegagalan di bahagian hadapan pengisaran.
Semasa proses pengisaran, apabila program pengesanan kecacatan perlu dilaksanakan, sistem pengukur bergerak ke kedudukan pengesanan pada bahagian tailstock roll, peranti pengesan menghampiri roll, tetapi paksi V tidak bergerak, dan kerosakan penggera daripada"Semak komunikasi INSPECT"muncul pada komputer pengendali, dan program pengesanan kecacatan tidak dilaksanakan pada masa ini. Jika tiada campur tangan manual, selepas komputer melaksanakan program pengisaran, penggera"Menunggu keputusan ujian"muncul dan ujian kebulatan gulungan tidak dilaksanakan. Punca: Disebabkan oleh penghantaran, arus pusar yang dikeluarkan oleh probe pada permukaan gulungan tidak dikembalikan dan penggera muncul selepas masa menunggu yang lama. Penyelesaian : Dalam kes ini, anda boleh menutup perisian INSPECTER dan mulakannya semula; atau ganggu program yang sedang berjalan dan mulakan semula.
4) Paksi Z manual tidak berputar.
Paksi Z manual tidak berputar. Kebanyakan fenomena ini berlaku kerana rantaian antara paksi Z dan peranti kotak sebalik tidak berada di tempatnya.
(5) Penapis paksi Z tersumbat.
Pengisar gulung mempunyai pengedap yang rosak, yang cenderung untuk mengemulsikan pelincir paksi Z, mengakibatkan penapis paksi Z tersumbat atau tekanan meningkat. Kegagalan ini boleh diselesaikan dengan menggantikan penapis paksi Z dan menggantikan panduan paksi Z pada masa yang sesuai untuk penggantian. Disebabkan pergerakan jangka panjang, takal pada mesin pengisar gulungan menghasilkan alur di laluan pandu, menyebabkan kesan yang lebih besar pada ketepatan mesin pengisar. Keadaan ini boleh diselesaikan dengan menampal jalur keluli tahan karat dan mengubah suai jenis takal dan melaraskan ketinggian larian supaya ia kekal pada ketinggian yang sama seperti sebelumnya dan ketepatan larian tidak akan terjejas dengan sewajarnya.