Klasifikasi mesin menggergaji
Gergaji bulat
Mesin menggergaji bulat, juga dikenali sebagai mesin menggergaji bulat, dibahagikan kepada automatik dan separa automatik. Bilah gergaji bulat melakukan gerakan memotong berputar, dan pada masa yang sama, ia melakukan gerakan makan dengan kotak gergaji (lihat rajah). Mengikut arah suapan mata gergaji, mesin menggergaji bulat terbahagi kepada tiga jenis: jenis mendatar (suapan mendatar), jenis menegak (suapan menegak) dan jenis bandul (suapan ayun mengelilingi titik tumpu). Di samping itu, terdapat pelbagai mesin menggergaji bulat khas, seperti mesin menggergaji buaian untuk memotong riser penuangan tuangan besar; alat mesin gerudi gergaji untuk menggergaji dan menggerudi rel.
Gergaji puting
Tali pinggang gergaji bulat ditegangkan pada dua roda gergaji, dan roda gergaji memacu tali pinggang gergaji untuk memotong. Terdapat dua jenis gergaji jalur utama: menegak dan mendatar. Bingkai gergaji mesin menggergaji jalur menegak ditetapkan secara menegak, dan bahan kerja bergerak semasa pemotongan, yang digunakan untuk memotong kontur lengkung helaian dan bahagian yang terbentuk. Rangka gergaji mesin menggergaji jalur mendatar disusun secara mendatar atau serong, dan disuap ke arah menegak atau ke arah berayun di sekeliling titik tumpu. Tali pinggang gergaji biasanya dipintal sebanyak 40° untuk memastikan gigi gergaji berserenjang dengan bahan kerja. Jenis mendatar dibahagikan kepada jenis gunting, lajur dua dan mesin gergaji jalur jenis lajur tunggal; mengikut penggunaan, ia dibahagikan kepada jenis manual (pemakanan manual ekonomi dan pemotongan manual bahan), jenis automatik;
gergaji hack
Haluan gergaji yang dilengkapi dengan mata gergaji bertindak balas dan suapan mengikut cara rangka gergaji berayun mengelilingi titik tumpu. Alat mesin adalah mudah dalam struktur dan bersaiz kecil, tetapi mempunyai kecekapan yang rendah. Terdapat dua jenis trajektori gerakan mata gergaji godam: garis lurus dan lengkok. Apabila arka bergerak, busur gergaji mengayunkan sudut kecil mengelilingi titik tumpu. Jumlah pemotongan setiap gigi gergaji adalah besar, penyingkiran cip adalah mudah, dan kecekapannya tinggi. Kebanyakan mesin gergaji godam baharu menggunakan kaedah ini.